喷漆前的准备工作
1、个人防护准备
2、技术准备
施工前，作业者应充分了解图纸（或顾客提供色板）上关于颜色、油漆种类及美
术纹型等技术要求；
3、设备及场地的准备
1）在每日工作前应对空气压缩机试运行5～10分钟，并排净贮气桶中的水分，
待运行正常方可投入使用；
2）喷枪套上喷嘴空喷，检查气路是否畅通；
3）场地清扫，磨石地用湿拖把拖净，检查喷漆室，吸风设备运行是否可靠；
4）开启干燥室（烘箱）电源，5分钟后观察测温指示，汽车内饰件喷漆，若有升温，则表示烘箱工作正常；
5）配漆现场应配备涂-4粘度计、秒表、量杯、400目以上铜丝过滤网、洁净
4、调色配漆
按顾客提供的色板、色卡调制油漆，每次调色配漆的调配比例或各种油漆的用量均要记录于“调色配漆比例记录”中。
注意：在配制深色调时，上马街道喷漆，要比色板（卡）偏深些，配制浅色调时要比色板（卡）偏淡（因为漆膜经高温固化后深色略变浅，反之浅色要变深），具体偏多少要视调色操作者的经验而定，有时候不是一次能到位的，往往要多次试配色，多次试喷后才能取得Zuijia效果。
5、粘度测定
1）采用涂-4粘度计测定粘度，氨基烘漆喷平光时粘度为30～35秒，喷美术纹
为35～40秒（油漆的稀、稠由调漆师用原漆加X-4稀释剂或二jiaben和丁醇的混合溶剂（4∶1）稀释到施工粘度）；
2）采用环氧铁红或锌黄底漆时其施工粘度可稀释至20～25秒。
6、滤净漆液
采用400目铜丝网滤净漆液待喷。
7、试喷
准备100×100×δ1.5试板叁块（已前处理）喷底漆、烘干，喷涂平光、烘干，喷洒美术纹型、烘干
8、样板鉴定
1)样板鉴定要求
a）颜色按顾客图纸、技术协议书、色板、色卡鉴定色彩偏离程度，有明显色差者应重新调漆再度试喷直至顾客满意；
b）样板经顾客鉴定合格后（提供一块给客户保存），封样作为生产、检验的依据（具体可参阅“色标管理规定”）。
2）鉴定及质量记录经自检、专职检及顾客审定确认均应记录在案，座椅喷漆，当事人签名以便追溯（色标确认记录）。
喷涂喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤⑥ 涂料颜色调整喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 ①喷嘴口径为 0.5mm~1.8mm ② 供给喷枪的空气压力一般为 0.3~0.6Mpa ③ 喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm为宜 ④ 喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面 ⑤ 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重 叠 1/3 为宜)，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。干燥1， 一般 ABS，PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃，时间为 30~35分钟.2， 烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙烯酸漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (丙烯酸漆需静止放上 10分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。
1、按类型分类：手动喷漆和自动喷漆
2、按车漆品种分类：醇酸漆、丙烯酸漆、水漆。
1. 用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上.(主要包括塑胶，木器，金属)
2. 自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。使用非常便利。
喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥涂料颜色调整
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